关于风机的维修保养知识及气压问题，以下是一些关键要点：
一、风机的维修保养知识
润滑油的更换
风机首次运行一个月后，应进行润滑油的更换。
此后，除非每次拆修需要更换，否则在正常情况下，应每1~2个月更换一次润滑油（或脂）。不过，具体的更换频率还需根据实际情况来定。
换油时，必须使用规定牌号的润滑油，并确保将油箱内的旧油彻底清除并清洗干净后再加入新油。
叶轮的维修保养
在叶轮的初始运转阶段以及每次的定期检查中，都应仔细审视其是否存在裂纹、磨损或积尘等潜在问题。
为了保持叶轮的清洁状态，应定期使用钢丝刷清除其上的积尘和锈皮等杂物。这些不均匀附着的灰尘会破坏叶轮的平衡，进而引发转子振动。
一旦叶轮经过修复，务必对其进行动平衡测试。有条件的话，推荐在现场使用便携式动平衡仪进行平衡检测。在测试之前，应确保所有紧定螺栓都已经拧紧，因为长时间的不平衡运行可能导致这些螺栓松动。
机壳与进气室的维修保养
定期检查机壳与进气室内部是否有严重磨损以及清除粉尘堆积。
确保所有紧固螺栓都已紧固，特别是对于有压紧螺栓的风机，需要按照图纸规定将底脚上的蝶形弹簧压紧到适当的安装高度。
轴承的维修保养
经常检查轴承的润滑油供应状况。
一旦发现箱体漏油，可以尝试略微拧紧端盖的螺栓。如果此法无效，可能需要更换新的密封填料。
在正常情况下，轴承的润滑油应每半年至少更换一次。首次换油大约在轴承运行200小时后进行，第二次换油时间通常在12个月内。之后，应每周检查润滑油的情况，若润滑油未变质，换油间隔可延长至24个月。
在安装新轴承前，必须确保轴承与轴承箱的清洁度。建议将轴承放入约70~80℃的油中加热，然后再将其装配到轴上，避免使用暴力装配，以防损伤轴。
其他配套设备的维修保养
电机、电动执行器、仪器及仪表等配套设备的详细维护与保养，应参阅各自的使用说明书。这些说明书通常由各配套设备制造商提供，并随产品一起装箱交付给用户。
风机暂停使用时的维修保养
当风机暂停使用，且周围环境温度降至5℃以下时，务必将设备及其管路中的残留水分排净，以防范设备及管路因结冰而受损。
为防止轴承及其他关键部件生锈，应在其表面均匀涂抹防锈油。
每过大约半个月，需手动轻轻旋转风机转子半圈（180度）。在旋转前，应在轴端做出标记，确保原来的上方点在旋转后能到达下方。
二、风机气压问题及其解决方案
气压不稳定或降低
首先，检查设备的各个部分，特别是进风口、出风口及滤网，寻找是否有堵塞物。同时，检查外壳是否完好，以确保设备的密封性和气压稳定性。
利用气压计或其他工具，测量设备内部的气压，并与标准范围进行比较。气压过高或过低都可能引发风压故障，因此需密切关注。
检查系统是否存在气压泄漏，可通过涂抹肥皂水观察是否有气泡来判断。
气压故障的修复
对发现的堵塞物进行清除，对受损部件进行维修或更换。
确保所有操作都遵循设备制造商的指南，以保证修复的质量和安全性。
完成修复步骤后，重新启动设备并进行全面测试，以确保气压已恢复正常水平。
预防气压故障的措施
定期对设备进行清洁，特别是进风口、出风口和滤网等关键部位，以确保空气流通畅通无阻。
定期检查设备的电源线和控制系统等部件，及时发现并处理潜在问题。
注意设备的使用环境，避免在灰尘多、湿度大或温度极端的环境中使用。
在使用设备时，务必遵循操作规程，避免因误操作而引发故障。
综上所述，风机的维修保养及气压问题的处理需要细致入微。通过遵循上述要点和建议，可以确保风机的安全、稳定运行，并延长其使用寿命。
